1 概述
       液体酶制剂微量添加是饲料加工中的一道很重要的工艺过程，整个添加工艺避开高温制粒工序，将液态酶喷涂到冷却后的颗粒饲料表面，能有效地保存液体酶的酶活。本工艺气雾化喷涂，混合均匀度高，有利于改善产品品质，提高饲料利用率，降低产品成本。本套后喷设备能够按配方要求设定，将酶制剂准确地添加到饲料中去。系统由：控制器、喷腔、泵箱三个部分组成。

2 特点
2.1：主要部件：控制器、计量泵、传感器等均采用进口或国产名牌器件，确保系统运行可靠，计量准确。

2.2：电容感应式料位器、重力传感器双路检测饲料流动状态，避免单个控制元件故障时出现液体空喷现象。
2.3：液体流量计、压力传感器双路监控液体流量，及时监测计量泵、输送管道、阀门及喷嘴工作状态，发现异常现象及时报警。
2.4：可显示饲料和液体瞬时流量及累计量。
2.5：可调气雾化喷嘴，可避免喷嘴在开启和关闭时滴液漏液现象。
2.6：系统为触摸屏人机界面，可直观显示饲料、液体瞬时流量及液体管道压力，参数可由具备相应等级资格的操作人员进行修改，提供直观的中文报警信息显示，同时可查阅最近历史报警信息。
2.7：控制系统可对 1、料位器不正常 （下料位无料，上料位显示有料） 2、正常工作时饲料断流 3、液体流量误差大于设定值（上、下限） 4、管道压力误差大于设定值（上、下限） 5、液体流量计故障 6、饲料流量计故障 7、压力传感器故障等故障发出声光报警。

3 技术参数

整机功率	﹤1kw
产品喷涂均匀度	≥85%
液体添加量	20ml/min-300ml/min
产量	10t/h-25t/h
精度	±2%

4 基本操作
      开启电源，系统开始进行自检，如发现故障将会及时提供声光报警，并将报警信息以中文字幕显示在相应的信息栏内（如下图所示）。出现报警时应先检查并排除故障后系统才能进行正常液体喷涂工作。